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MVR蒸發(fā)器是:機械式蒸汽再壓縮”的英文簡稱(Mechanical Vapor Recompression). 其基本原理是:對蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的廢熱蒸汽通過逆流洗滌及機械再壓縮,提高廢熱蒸汽的清潔度及熱焓,重新利用,達到節(jié)能與環(huán)保的目的。
4)MVR蒸發(fā)器是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品,是在單效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上通過對二次蒸汽逆流洗滌及再壓縮重新利用。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料,均適合采用MVR 蒸發(fā)器,在技術(shù)上具有完全可替代性,并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。
mvr蒸發(fā)器 也稱做低溫蒸發(fā)器 或者mvr節(jié)能蒸發(fā)器 。MVR蒸發(fā)器即是利用的蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽的汽化潛熱,二次蒸汽的溫度即使只有80度,但考慮到熱焓值卻不低,比如80度熱值2200kj ,100度熱值2280kj,實際上熱值只差幾十個kj,如果通過什么辦法把這部分熱能利用起來,那就可以再次利用這個能量。
mvr蒸發(fā)器就是用壓縮機把二次蒸汽的能量提高,即把80度的二次蒸汽通過壓縮提高到100度,實際輸入熱值只有三十幾個kj,考慮到能量損耗,是要30kw就可以蒸發(fā)一噸水,所以采用mvr蒸發(fā)器是節(jié)能的mvr蒸發(fā)器,比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)能效果要好很多。
MVR 蒸發(fā)器技術(shù)由于其節(jié)能效果顯著, 70年代開始在國外迅速發(fā)展, 現(xiàn)已廣泛使用,應(yīng)用于工業(yè)廢水處理及硫酸銨 硫酸鈉氯化鈉、海水淡化、煉焦廠(回收二氧化硫生產(chǎn)硫氨)、鹽化工等很多生產(chǎn)領(lǐng)域。蒸發(fā)過程中無需使用生蒸汽。極大的降低運行成本,同時實現(xiàn)節(jié)能減排 其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。 多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而 mvr蒸發(fā)器則可回收利用蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。
MVR機械式再壓縮蒸發(fā)器的原理 mvr蒸汽機械再壓縮蒸發(fā)器簡稱MVR,和傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)相比,是一種高效、節(jié)能的技術(shù)。MVR蒸發(fā)器是指機械式熱能壓縮蒸發(fā)器,是國際上二十世紀九十年代末開發(fā)出來的新型高效蒸發(fā)設(shè)備。其工作原理是蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機械式熱能壓縮機(類似于鼓風機)作用后,溫度提升5~8℃,返回用于蒸發(fā)器的加熱熱源,新鮮蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料熱焓,從而大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗。原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的20-30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。
MVR蒸發(fā)器可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā);蒸發(fā)溫度從45度到100度,由于MVR回收利用了二次蒸汽,因此相對于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器,MVR可以節(jié)約能量;以電功的輸入代替蒸汽的輸入,mvr減少了操作成本。每蒸發(fā)出1 t水蒸氣,相對于五效蒸發(fā)器,MVR可以節(jié)省12.9%的標準煤;相對于一效蒸發(fā)器則可以節(jié)省78.6%的標準煤。另外,每蒸發(fā)出1 t水蒸氣,MVR德操作費用相對于三效蒸發(fā)可以節(jié)省16元,于四效相當。
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